Значение вязкости UV чернил

UV - чернила являются относительно особым типом чернил, которые быстро отверждаются при воздействии ультрафиолетового излучения (УФ). Основными компонентами УФ - чернил являются смолы, пигменты, фотовозбудители, добавки и т. Д. Когда эти компоненты смешиваются в определенных пропорциях, они образуют жидкий материал, который быстро реагирует под воздействием УФ - излучения.

Из - за минимального испарения растворителя в процессе отверждения UV - чернил его воздействие на окружающую среду относительно невелико и соответствует экологическим требованиям.

Чтобы напечатать хорошую печать с помощью УФ - чернил, необходимо контролировать вязкость УФ - чернил, иначе будет трудно показать преимущества УФ - чернил,

Значение вязкости UV чернил

Вязкость УФ - чернил оказывает решающее влияние на качество печати, главным образом в следующих областях:

1. Передача чернил и однородность печати

   
   

Вязкость и скорость передачи: вязкость является ключевым фактором, определяющим скорость передачи UV - чернил. Когда вязкость слишком высока, чернила трудно равномерно перейти от печатного или чернильного валка к основному материалу, что приводит к неясному, неравномерному и даже утечке печатного рисунка. Вместо этого низкая вязкость может привести к проникновению или диффузии чернил во время транскрипции, влияя на точность и четкость печатного материала.

Мобильность: надлежащая вязкость помогает чернилам поддерживать хорошую текучесть во время печати, гарантируя, что чернила могут плавно проходить через печатное оборудование и равномерно прикрепляться к основному материалу.

Светимость и цветовая насыщенность печатных материалов

Яркость: вязкость УФ - чернил напрямую влияет на яркость печатной поверхности. Умеренная вязкость чернил после отверждения может образовывать гладкую и блестящую чернильную пленку, улучшая блеск и визуальные эффекты печатных материалов.

Цветовая насыщенность: чернила с высокой или низкой вязкостью могут привести к неравномерному распределению частиц краски, что влияет на насыщенность цвета печатного материала. Умеренная вязкость помогает частицам пигмента равномерно рассеиваться в чернилах, делая печатные цвета более яркими и насыщенными.

3. Скорость печати и эффективность производства

Скорость печати: UV - чернила с соответствующей вязкостью могут адаптироваться к более высокой скорости печати, обеспечивая стабильное качество печати в процессе быстрой печати. Высокая или низкая вязкость чернил может ограничить скорость печати и повлиять на производительность.

Стабильность: стабильная вязкость помогает чернилам поддерживать последовательный эффект печати в течение длительного времени, уменьшая проблемы с качеством, вызванные изменениями вязкости.

4. Эффект отверждения и адгезия

Эффект отверждения: эффект отверждения UV - чернил тесно связан с вязкостью. Соответствующая вязкость способствует быстрому и равномерному отверждению чернил под ультрафиолетовым излучением, образуя прочную чернильную пленку. Низкая вязкость может привести к неполному отверждению чернил, влияя на износостойкость и стойкость чернильной пленки.

Присоединение: UV - чернила с умеренной вязкостью могут лучше прикрепляться к основному материалу, образуя прочную чернильную пленку. Низкая вязкость может привести к недостаточному сцеплению между чернилами и основой, что приведет к потере или обесцвечиванию чернил.

5. Электростатическая и печатная стабильность

электростатическая проблема: вязкость чернил также может влиять на электростатическое производство во время печати. Хотя УФ - чернила сами по себе не могут легко генерировать статическое электричество, высоковязкие или низковязкие чернила в некоторых случаях могут увеличить риск производства статического электричества, влияя на стабильность и качество печати.

Подводя итог, вязкость УФ - чернил оказывает многократное влияние на качество печати. В процессе фактической печати вязкость чернил должна быть разумно скорректирована в соответствии с конкретным типографским оборудованием, принтером, скоростью печати и другими условиями для обеспечения оптимального эффекта и качества печати.