Пример использования: как флексографская краска StarColor преобразила печать на салфетках

автор：starcolorink Время релиза.：2025-10-17 Очки.：

Печать на салфетках должна не только обеспечивать привлекательные цвета и чёткие узоры, но и отвечать трём основным требованиям: безопасности пищевых продуктов, соблюдению экологических норм и контролю затрат . Традиционно для печати на салфетках использовались флексографские краски на основе растворителей, которые характеризуются высоким уровнем выбросов ЛОС, избыточным содержанием остатков растворителя и низкой точностью печати. Эти недостатки, особенно в изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами, создают значительные риски для безопасности и влекут за собой нормативные требования, становясь узким местом отрасли.

Флексографские краски StarColor на водной основе , разработанные специально для бумажных основ, сочетают в себе «низкую миграцию и высокую технологическую адаптируемость», кардинально решая эти проблемы. В этом исследовании рассматривается, как краски StarColor, уже внедренные в массовое производство несколькими производителями салфеток, меняют технические стандарты и рыночную стоимость в индустрии печати на салфетках.

Исследование и разработка пищевых чернил

I. Болевые точки отрасли: ограничения традиционных чернил

До внедрения чернил StarColor компании, занимающиеся печатью на салфетках, обычно сталкивались с тремя основными проблемами, ограничивавшими качество продукции и соответствие требованиям:

Риски для безопасности пищевых продуктов
. Салфетки часто контактируют с продуктами питания. Чернила на основе растворителей содержат ароматические и эфирные растворители, которые могут оставаться в волокнах бумаги и попадать в пищевые продукты.

Испытания показывают, что салфетки, напечатанные традиционными чернилами, имеют уровень остатков растворителя 8,2 мг/м² при температуре 40 °C в условиях, имитирующих контакт с пищевыми продуктами, что значительно превышает предельное значение, установленное китайским стандартом GB 4806.8-2016, которое составляет ≤5 мг/м² .
В некоторых продуктах даже содержались следы тяжёлых металлов (свинец 0,008 мг/кг). Хотя эти результаты не превышали установленные нормы, они вызвали обеспокоенность потребителей и привели к росту числа жалоб.

Давление по обеспечению соблюдения экологических норм
Ужесточение экологической политики привело к тому, что высокие выбросы чернил на основе растворителей стали неустойчивыми.

У компании, производящей 1 миллион салфеток в день , выбросы ЛОС достигли 120 кг в день .
Чтобы соответствовать требованиям, компании пришлось эксплуатировать дорогостоящие системы РТО (регенеративный термический окислитель), годовые эксплуатационные расходы которых составляли около 50 000 долларов США .
Вторичные загрязнители от RTO увеличивают риски несоблюдения требований, что является тяжелым бременем для малых и средних предприятий.

Проблемы с качеством печати
Из-за низкой плотности (0,3–0,5 г/см³) и высокой впитываемости бумажных салфеток сольвентные чернила вызывали такие проблемы, как просвечивание, растискивание и неравномерность цвета :

Растискивание 50% часто превышало 20% , из-за чего мелкие узоры (<4pt) получались размытыми.
Различия в цвете между партиями часто превышали ΔE 1,5 , что не соответствовало требованиям бренда.
Медленная сушка (3–5 секунд при 60 °C) приводила к смазыванию во время перемотки, из-за чего уровень отходов увеличивался до 10–12 % , что значительно превышало идеальный для отрасли показатель в 3–5 %.

образец-салфеток.webp

II. Флексографская краска StarColor: технические достижения

Чернила StarColor отвечают как специфическим особенностям подложки, так и требованиям отрасли за счет инновационных формул и оптимизации процесса , предлагая три ключевых преимущества:

Повышение безопасности пищевых продуктов

Безопасное сырье : изготовлено на основе акриловых смол, соответствующих требованиям FDA 21 CFR 175.300, органических пигментов без определяемых тяжёлых металлов (<0,001 мг/кг) и без бензольных/кетоновых растворителей. Вместо этого используются деионизированная вода и ≤5% пищевого этанола, что снижает уровень ЛОС до 30 г/л (всего 1/10 от традиционных чернил) .
Испытания на миграцию : в испытаниях по стандарту GB 31604.1-2015 с 4% раствором уксусной кислоты и изооктаном удельная миграция составила ≤0,01 мг/кг, а общая миграция – ≤15 мг/дм², что значительно ниже допустимых норм. Остатки растворителя составили всего 1,2 мг/м² .
Сенсорные качества : салфетки прошли испытание на передачу запаха (40°C, 24 часа с водой) без обнаружения запаха, полностью соответствуют стандартам контакта с пищевыми продуктами.

Экологические и экономические выгоды

Низкий уровень выбросов ЛОС : всего 30 г/л, что значительно ниже нормативных порогов. Компании могут соблюдать стандарты, используя простые системы с активированным углем, сокращая годовые расходы на очистку до менее чем 7000 долларов США — экономия на 85% по сравнению с RTO.
Переработка чернил : неиспользованные чернила можно хранить в течение 7 дней и повторно использовать после фильтрации, что повышает эффективность использования чернил с 85% до 95% и позволяет сэкономить около 16 000 долларов США в год .

Повышение качества печати

Оптимизированная совместимость с основанием : корректировка содержания твердых веществ (45–50%) и вязкости (18–22 с, стакан № 4, 25 °C) минимизировала глубокое проникновение, уменьшая просвечивание с 30% до менее 5%. Специальные выравнивающие агенты повысили гладкость поверхности на 40%.
Высокая точность и стабильность цвета : дисперсия нанопигмента и контролируемое растискивание (8–10%) обеспечили чёткость текста размером 3 пункта и полутонов 150 линий на дюйм. Отклонения в цвете между партиями снизились до ΔE ≤0,8 , что повысило единообразие бренда на 60%.
Долговечность : Полиэтиленовый воск (3–4%) снизил поверхностное трение (0,6 → 0,3) и увеличил сопротивление истиранию со 150 до 400 циклов при нагрузке 500 г. Удлинение при разрыве достигло 15%, что предотвратило растрескивание после 100 сложений.

Эффект печати на бумажных салфетках

III. Пример: Крупный производитель салфеток в Юго-Восточной Азии

1. Предыстория

Крупный производитель бумажной продукции (дневной объем производства: 1,5 млн салфеток ) столкнулся с проблемой:

Остаток растворителя 6,8 мг/м² (выше предела).
Концентрация ЛОС 110 мг/м³ , влекущая за собой принятие мер принудительного характера.
11% отходов, размытые логотипы и 7% возвратов, что обходится более чем в 70 000 долларов США в год .

2. Решение

Выбор чернил : пищевые флексографские краски на водной основе StarColor SC-6000 красного, желтого и синего цветов.
Оптимизация процесса :

Анилоксовый валик: 800 линий на дюйм, 6 BCM.
Слой краски: 1,2–1,5 мкм.
Сушка: снижение температуры до 45°С, 1,5 с.
Скорость печати: увеличена со 180 до 250 м/мин.

Гарантия качества : Полная система контроля качества с проверкой остатков растворителя, ΔE и сопротивления истиранию для каждой партии.

3. Результаты

Соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов : содержание остатков снизилось до 1,1 мг/м² ; миграция полностью соответствует требованиям; сертифицировано SGS. Количество жалоб клиентов снизилось с 7% до 0,3%, что привело к увеличению заказов на 20%.
Соблюдение экологических норм : уровень ЛОС снизился до 45 мг/м³ , что соответствует предельному значению 80 мг/м³ без использования RTO. Системы с активированным углем сокращают ежегодные расходы на охрану окружающей среды на 42 000 долларов США .
Повышение производительности : уровень отходов снизился с 11% до 3,5%; четкость логотипа достигла 100%. Благодаря увеличению скорости на 39% ежедневный выпуск увеличился до 2,2 млн салфеток , что увеличило годовой доход более чем на 110 000 долларов США .
Экономия средств : использование чернил +10%; снижение затрат на сушку на 70%. Общая экономия составила 63 000 долларов США в год .

IV. Заключение: Будущий потенциал StarColor

В условиях растущего потребительского спроса и ужесточения экологических норм индустрия печати на салфетках переходит от недорогого массового производства к высококачественному и экологичному производству . Флексографские краски StarColor, благодаря целенаправленным инновациям, стали важнейшим фактором этой трансформации.

По мере развития рецептур и распространения совместимости на сверхтонкие и специальные волокна чернила StarColor готовы выйти на более широкие рынки бумажной упаковки.

Для производителей салфеток внедрение чернил StarColor — это не просто смена бренда , а модернизация производственных систем, снижение затрат и переосмысление ценности продукта . Сочетая в себе соответствие требованиям, качество и эффективность, чернила StarColor помогают компаниям получить конкурентное преимущество и добиться устойчивого роста.