RU
EN
CN
Комплексный анализ флексографских красок StarColor UV
Компания Huizhou Zhongzhixing, известный китайский производитель, специализирующийся на экологически чистых печатных материалах, добилась высокой конкурентоспособности в сфере упаковки пищевых продуктов и печати этикеток, позиционируя свою продукцию как «высокую эффективность отверждения, широкую адаптируемость к различным материалам и нормативную безопасность». Устранив типичные недостатки традиционных УФ-красок и внедрив инновационные формулы, флексографские УФ-краски StarColor разработаны для удовлетворения разнообразных требований к производительности в различных условиях печати.
В этой статье представлен полный анализ флексографских УФ-красок StarColor с пяти точек зрения: техническая формула, основные эксплуатационные преимущества, сценарии применения, требования к процессу печати и конкурентоспособность на рынке, — предлагая типографиям профессиональное руководство по выбору продукта и высокоэффективному применению.
1. Техническая формула флексографских красок StarColor UV
Основное конкурентное преимущество УФ-красок StarColor для флексопечати заключается в их системе «смола–мономер–фотоинициатор–добавка» , оптимизированной для обеспечения сбалансированных характеристик скорости отверждения, адгезии, соответствия нормативным требованиям и адаптивности процесса. Портфель продуктов включает три основные серии, ориентированные на наиболее востребованные области применения.
1.1 Основная формула
StarColor отказывается от традиционной логики «приоритета производительности» УФ-чернил. Благодаря точному балансу четырёх ключевых компонентов достигается многомерное повышение производительности:
Система смол: использует гибрид эпоксидного акрилата и полиуретанового акрилата для преодоления хрупкости традиционных УФ-красок. Для упаковки пищевых продуктов используются смолы, соответствующие требованиям FDA (FDA 21 CFR 175.300), что обеспечивает уровень миграции ≤0,02 мг/кг.
Мономеры: содержат триметилолпропантриакрилат (ТМПТА) и дипропиленгликольдиакрилат (ДПГДА) , заменяющие гидрофильные мономеры. Угол смачивания отверждённой плёнки краски составляет 85–90°, что примерно на 25% выше среднего показателя по отрасли.
Система фотоинициатора: двойная система Irgacure 1173 (2-гидрокси-2-метилпропиофенон) + TPO (дифенил(2,4,6-триметилбензоил)фосфиноксид) , обеспечивающая полное отверждение менее чем за 0,8 секунды — на 20% быстрее, чем аналогичные продукты.
Добавки: фирменные связующие агенты на основе наносилана и микронизированный полиэтиленовый воск улучшают адгезию и создают смазанный поверхностный слой, повышая устойчивость к царапинам до более чем 600 циклов трения (нагрузка 500 г).
1.2 Три серии продуктов
| Серия продуктов | Основные преимущества | Ключевые показатели (типичные) | Приложения |
|---|---|---|---|
| Серия «Упаковка пищевых продуктов» | Низкая миграция, высокая безопасность, влагостойкость | Миграция ≤0,02 мг/кг; выдерживает воздействие горячей воды 85°C в течение 1 часа без изменения цвета | Этикетки для напитков, пакеты для закусок, упаковка для детского питания |
| Серия Outdoor Durable | Стойкость к ультрафиолетовому излучению, химическая стойкость | Устойчивость к УФ-старению (ксеноновая лампа 1000 ч, ΔE ≤ 1,5); устойчив к 5% уксусной кислоте в течение 24 ч | Агрохимические этикетки, наружные вывески, логистические бирки для поддонов |
| Серия «Низкотемпературная гибкость» | Стойкость к растрескиванию при -20°C, высокая гибкость | Выдерживает 100 циклов изгиба при температуре -20°C без потери чернил; удлинение ≥15% | Упаковка замороженных продуктов, полиэтиленовая пленка, этикетки для туб |
2. Основные преимущества производительности
В ходе всесторонних испытаний флексографские краски StarColor UV продемонстрировали явные преимущества с точки зрения эффективности отверждения, адаптируемости к подложкам, соответствия требованиям безопасности и долговечности.
2.1 Высокая эффективность отверждения
Традиционные УФ-флексографские краски часто не отверждаются полностью на высоких скоростях (>300 м/мин). StarColor оптимизирует баланс фотоинициатора и реакционную способность смолы, обеспечивая полное отверждение даже в сложных условиях.
Данные испытаний: При скорости 250 м/мин и энергии УФ-излучения 100 мДж/см² чернила полностью затвердели (до отлипа) со степенью сшивания 92% — на 7% выше средних показателей по отрасли.
Энергосбережение: Совместимость с системами светодиодной УФ-отверждения, снижающая потребление энергии до 60% по сравнению с ртутными УФ-лампами. Это означает ежегодную экономию электроэнергии в размере 4000–6000 долларов США (в пересчёте на юани) .
2.2 Совместимость с широким спектром носителей
Печатники часто сталкиваются с проблемой переключения чернил на разные материалы. Система улучшения адгезии StarColor обеспечивает универсальность печати как на впитывающих, так и на невпитывающих материалах.
Неабсорбирующие подложки: на пленках BOPP, PET и PE (поверхностная энергия ≥38 дин/см) адгезия достигает 4B–5B в испытаниях на решетчатый надрез, даже без агрессивной обработки коронным разрядом.
Впитывающие носители: на крафт-бумаге и мелованной бумаге глубина проникновения чернил контролируется в пределах 5–8 мкм, что предотвращает их проступание. Точность воспроизведения полутоновых точек достигает 90%, что позволяет печатать с линиатурой до 150 линий на дюйм.
Специальные подложки: обеспечивает прямую адгезию к алюминиевой фольге и металлизированным пленкам с прочностью на отслаивание ≥3 Н/15 мм — идеально подходит для высококачественной упаковки и металлизированных этикеток.
2.3 Безопасность и соответствие требованиям
Для чувствительных областей применения, таких как пищевая и фармацевтическая промышленность, соблюдение нормативных требований является обязательным. StarColor гарантирует полную безопасность благодаря тщательному выбору материалов и строгим испытаниям.
Китайские стандарты: Полностью соответствует стандартам GB 4806.10-2022 (Покрытия, контактирующие с пищевыми продуктами) и GB 38507-2020 (Предельное содержание летучих органических соединений (ЛОС) для чернил). Миграция тяжёлых металлов (Pb, Cd, Hg, As) ниже порога обнаружения (<0,001 мг/кг).
Международная сертификация: соответствует требованиям FDA 21 CFR 175.300, подходит для упаковки пищевых продуктов, предназначенных для рынков США и ЕС.
III. Основные принципы подачи заявок
Для максимальной эффективности флексографских красок StarColor UV необходимо соблюдать правильные условия хранения и обработки. Неправильное обращение может привести к снижению производительности или дефектам печати.
1. Хранение и предварительная обработка
Условия хранения: хранить в прохладном, сухом месте (15–25°C, относительная влажность 40–60%), вдали от прямых солнечных лучей. Срок годности – 6 месяцев (в невскрытой упаковке). После вскрытия упаковки необходимо плотно закрыть и использовать в течение 7 дней, чтобы избежать повышения вязкости из-за испарения растворителя.
Предварительная обработка: перед использованием дайте чернилам постоять 2 часа при комнатной температуре. Профильтруйте через сито с ячейками 300 и перемешивайте со скоростью 300–500 об/мин.
Регулировка вязкости: если вязкость превышает 35 сП, добавьте до 5% разбавителя StarColor UV. Не используйте обычные растворители (например, этанол, этилацетат), так как они могут нарушить процесс отверждения.
2. Параметры процесса печати
| Серия продуктов | Энергия УФ-излучения (мДж/см²) | Скорость печати (м/мин) | Анилоксовый валик (lpi) | Давление печати (бар) | Температура высыхания (°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| Пищевая упаковка | 90–110 | 200–280 | 400–600 | 1,8–2,5 | 40–50 |
| Устойчив к погодным условиям на открытом воздухе | 100–120 | 180–250 | 300–500 | 2,0–2,8 | 50–60 |
| Низкотемпературный гибкий | 80–100 | 220–300 | 500–700 | 1,5–2,2 | 35–45 |
Выбор УФ-лампы: рекомендуется использовать светодиодную УФ-лампу (365 нм) для стабильной работы и длительного срока службы (10 000–20 000 часов). Традиционные ртутные лампы следует менять каждые 800 часов, чтобы избежать проблем с затвердеванием, вызванных снижением мощности.
Предварительная обработка подложки: Невпитывающие подложки (BOPP, PET) должны иметь поверхностное натяжение ≥38 дин/см; для PE-подложек требуется умеренная обработка коронным разрядом (38–40 дин/см). Впитывающие подложки (например, крафт-бумага) следует предварительно кондиционировать до влажности 6–8%, чтобы избежать деформации во время печати.
3. Распространенные проблемы и решения
| Проблема | Возможная причина | Решение |
|---|---|---|
| Чернила остаются липкими (недосохшими) | Недостаточная энергия УФ-излучения, чрезмерная скорость, просроченный фотоинициатор | 1. Увеличьте энергию УФ-излучения в пределах диапазона; 2. Уменьшите скорость на 10–20%; 3. Замените просроченные чернила. |
| Плохая адгезия (≤2B) | Низкое поверхностное натяжение подложки, недостаточное давление | 1. Повторно обработать основание (≥38 дин/см); 2. Увеличить давление на 0,3–0,5 бар. |
| Чернила вспениваются | Избыточная влажность субстрата, перегрев | 1. Довести влажность до 6–8%; 2. Снизить температуру сушки на 5–10°C, увеличить время сушки. |
| Растискивание (размытие) | Высокая вязкость, анилокс слишком тонкий | 1. Добавьте ≤5% разбавителя, уменьшите вязкость до 25–30 сП. 2. Используйте анилоксовый валик нижней линии. |
IV. Конкурентоспособность на рынке
StarColor сочетает в себе производительность, экономичность и качественное обслуживание , выделяясь на рынке УФ-флексографских красок. Они особенно подходят типографиям, ищущим «экономичные и ориентированные на конкретные задачи решения».
1. Преимущества по стоимости
Высокая стоимость часто является препятствием для малых и средних предприятий, внедряющих УФ-флексографские краски. StarColor снижает затраты за счёт оптимизации цепочки поставок и внедрения инновационных рецептур, сохраняя при этом высокую производительность.
Контроль затрат на сырье: долгосрочное партнерство с ведущими поставщиками смол, а также смешивание смолы и мономера позволяют снизить цену на 30–40% по сравнению с международными брендами (16–20 долл. США/кг) и на 15–20% по сравнению с премиальными отечественными брендами (13–15 долл. США/кг) .
Экономия эксплуатационных расходов: благодаря более высокой эффективности отверждения и совместимости со светодиодным УФ-излучением потребление энергии снижается с 0,8 кВт⋅ч до 0,3 кВт⋅ч на квадратный метр. При объёме печати 1 млн м² в год годовая экономия электроэнергии достигает 7000–9000 долларов США . Коэффициент использования чернил превышает 95%, что минимизирует отходы.
Расчёт общей стоимости: для упаковочной линии производительностью 5 миллионов м² в год переход на УФ-флексографские краски StarColor позволяет сэкономить около 28 000 долларов США на стоимости чернил по сравнению с красками международных брендов , а также дополнительно 49 000–56 000 долларов США за счёт экономии энергии и сокращения отходов . Общая годовая экономия: 77 000–84 000 долларов США .
V. Дорожная карта будущих технологий
StarColor активно разрабатывает технологии нового поколения для укрепления своего конкурентного преимущества.
Флексографские УФ-краски без ЛОС.
Современные УФ-краски содержат небольшое количество растворителей (ЛОС ≤8 г/л). В будущем планируется разработать рецептуры с содержанием ЛОС ≤1 г/л, используя системы «твердая смола + реактивный мономер», что позволит соответствовать будущим стандартам ЕС по нулевому содержанию ЛОС (2027) без ущерба для скорости отверждения и водостойкости.Интеллектуальные адаптивные чернила.
Разработка гибридных фотохромных и УФ-отверждаемых чернил позволяет менять цвет после печати (например, УФ-активируемые защитные этикетки). Термочувствительные мономеры позволяют чернилам менять цвет при температуре около 60°C, что позволяет контролировать свежесть пищевых продуктов (например, индикаторы порчи молока).Цифровое управление рецептурами
. Цифровая база данных рецептур чернил сопоставляет субстраты с рецептами чернил. Клиенты могут отсканировать код для получения оптимизированных параметров, отправить онлайн-заявку на индивидуальную настройку и получить скорректированные рецептуры в течение 3–5 дней, что сокращает сроки выполнения заказов и повышает эффективность обслуживания.
VI. Заключение: почему стоит выбрать краску StarColor UV Flexo
Флексографские УФ-краски StarColor обеспечивают баланс между безопасностью, производительностью и стоимостью , решая проблемы соответствия стандартам, разнообразия носителей и ценового давления, с которыми сталкиваются китайские типографии.
Для ориентированной на экспорт высококачественной упаковки пищевых продуктов StarColor гарантирует соответствие международным стандартам и запасы безопасности.
Для чувствительной к затратам многослойной печати этот вариант обеспечивает ценовые преимущества и широкие возможности адаптации.
Заглядывая в будущее, StarColor продолжит концентрироваться на экологичной печати и интеллектуальном производстве , продвигая УФ-флексографские краски из категории «функциональных» в категорию «интеллектуальных + экологичных» решений , помогая типографиям добиваться высококачественного, энергосберегающего и устойчивого роста .
Для получения подробных параметров продукта или индивидуальных рекомендаций по применению обратитесь в службу технической поддержки StarColor.
